工廠已實現5G專網全覆蓋、生產辦公“一張網”。針對現場生產線出現的問題，員工通過AR遠程協同系統與后方生產線廠家聯線，即時解決現場問題；后方專家通過語音指導、AR空間標注、信息共享等方式為一線員工提供操作指導；打通與工廠現有OA系統的連接，將指導內容視頻存檔備查，方便企業知識留存及對遠程指導進行評估。極大降低了跨地域溝通成本，提升了生產效率。

工廠通過融合5G、工業相機及AI算法應用，實現SMT產線生產過程中的焊錫、貼片、組裝等環節高效質量檢測及海量質檢數據到MES系統的實時傳輸，實時數據傳輸峰值速率可達到1000Mbps，有效提高生產過程質控效率。

圖丨5G+機械臂自動生產

智慧工廠里有一個不知疲倦的“搬運工”，自主導航的AGV小車往返穿梭，自動裝卸搬運貨物，讓物料周轉高效敏捷、靈活有序。5G網絡為AGV系統提供多樣化高質量的通信保障，和傳統無線網絡相?，5G網絡在低時延、工廠應用的高密度海量連接、可靠性以及網絡移動性管理等方面優勢凸顯，使AGV運輸更加高效。

隨著業務量的快速增長，人工成本高、分揀效率低、流轉批次慢、倉儲面積使用效率低等問題成為企業發展的制約因素。微網優聯通過行業領先的高端自動化包裝工藝+智能制造新模式，結合5G+ AGV運輸、5G+自動倉儲與PCBA自動裝箱、發貨等智能應用，實現貨物倉庫管理數字化、智能化、自動化。

在工業場景中，流水線生產是效率之本。微網優聯秉承模塊化+數字化+信息化+智能化的思路，以一站式自動測試生產+自動化組包工藝+精益生產為核心理念，打造創新性電子信息產業生產新燈塔，創造了網通行業平效、時效、人效的最高標準，月產能可達百萬臺。

圖丨5G+自動螺絲裝配

工廠5樓現已引入云桌面、云視訊、國際專線業務，使整個工廠能夠高效智能地完成生產及辦公需求，并實現數據隔離，將用戶桌面數據進行集中管控、統一備份，大力提升數據管理的安全可靠性，同時實現異地數據共享，高效協同辦公。在5G高速網絡加持下能夠真正意義上實現跨部門、跨地域、跨業務、跨系統移動辦公，構建辦公應用新生態。

圖丨5G云辦公桌面

圖丨5G+工業互聯網平臺

擊鼓催征穩馭舟，奮楫揚帆逐浪高。走在制造業數字化轉型的風口之上，未來，微網優聯將以堅定的決心繼續推動5G+工業互聯網建設，乘風而上、揚帆啟航，不斷強化示范引領，賦能整個行業的數字化轉型！